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產(chǎn)品展示/ Product display

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1200度液壓升降電爐

1200度液壓升降電爐結(jié)構(gòu)簡介
本爐主要由爐體、爐襯、爐車、爐車傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、電加熱裝置、溫度控制系統(tǒng)等主要部分組成。

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2025-11-02
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詳細(xì)介紹

1200度液壓升降電爐產(chǎn)品詳細(xì)參數(shù)
升降電爐是一種裝卸十分便利的爐型。適用于或大或小的要求,其發(fā)熱元件均勻的分布在爐膛的四周,加熱溫度均勻。料臺(tái)位于電爐下方,料臺(tái)做成臺(tái)車型,操作十分方便。
結(jié)構(gòu)簡介
本爐主要由爐體、爐襯、爐車、爐車傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、電加熱裝置、溫度控制系統(tǒng)等主要部分組成。
1、爐體
1.1爐襯:爐膛全部采用進(jìn)口復(fù)合摩根纖維材料經(jīng)*工藝構(gòu)筑而成,抗熱震性強(qiáng),耐急冷急熱性強(qiáng),耐腐蝕性好,不塌陷,不結(jié)晶,不掉渣,無污染,使用壽命長該結(jié)構(gòu)具有低導(dǎo)熱、低熱溶優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、抗熱振性、優(yōu)良的抗拉強(qiáng)度和抗腐蝕性,纖維耐溫1700℃。
1.2鋼結(jié)構(gòu):鋼骨架根據(jù)力學(xué)原理選用合適的型、鋼板,按照科學(xué)的組合方式焊接而成。整體結(jié)實(shí)、牢固、耐用、可靠,所有焊縫均勻平滑、沒有氣孔、夾渣、未熔合等缺陷。爐體外觀平直、美觀、沒有皺褶或凹凸不平現(xiàn)象。爐體外部噴塑防銹處理,色標(biāo)選擇按行業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn)(或用戶顏色)。外圍封板采用冷軋板為2mm,厚均勻密封,拆卸維修方便,外觀整體美觀大方。
1.3本爐頂采用*的吊頂式生產(chǎn)工藝,確保爐頂不塌陷,大大延長了電爐的使用壽命。
1.4本電爐采用人機(jī)工程學(xué)設(shè)計(jì),設(shè)有梯子及平臺(tái),方便查看和檢修爐頂。
2、爐料臺(tái)車
臺(tái)車由型鋼框架、車底鋼板、車輪、耐火砌體、臺(tái)車牽引機(jī)構(gòu)等組成。承重臺(tái)車表面平整,可安放剛玉承燒板,確保其使用壽命。
2.1臺(tái)車鋼結(jié)構(gòu):采用角鋼、鋼板等型鋼焊接成框架式結(jié)構(gòu)。抗熱變形能力強(qiáng),并能有效減少臺(tái)面熱量下傳。其鋼性確保在滿負(fù)荷承載情況下正常運(yùn)行,長期使用不變形。臺(tái)車鋼結(jié)構(gòu)設(shè)承載能力為2噸,確保在載荷不均勻的情況下,變形量依然在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)。
2.2車輪:臺(tái)車的走輪采用鑄件經(jīng)加工成型。傳動(dòng)軸采用45#鋼精加工制作,并做調(diào)質(zhì)處理。為了降低臺(tái)車的輪壓,在臺(tái)車的底部安裝4只走輪,用來支撐整個(gè)臺(tái)車。
2.3電動(dòng)臺(tái)車牽引機(jī)構(gòu):臺(tái)車行走機(jī)構(gòu)采用交流電機(jī)拖動(dòng),傳動(dòng)方式為減速機(jī)傳動(dòng),運(yùn)行平穩(wěn)、可靠。臺(tái)車行走設(shè)有極限限位,杜絕超行程行走的現(xiàn)象。臺(tái)車進(jìn)出靈活、操作簡單、維修方便。
2.4臺(tái)車、爐體密封裝置:因?yàn)闋t體與爐車有相對(duì)進(jìn)出,考慮到熱脹冷縮和冷卻速度要求,這一部位稍有間隙,所以此部位采用保溫纖維毯密封。該結(jié)構(gòu)確保爐子在生產(chǎn)過程中始終處于密封狀態(tài),杜絕了高溫爐氣是外逸,改善了工作環(huán)境,并增強(qiáng)節(jié)能效果。
3、爐體電加熱裝置
3.1爐體加熱元件采用優(yōu)質(zhì)1700U型硅鉬棒,分別垂直懸掛安裝在爐膛四周,采用模具加工制作,確保在加工時(shí)不受損傷,懸掛式,其結(jié)構(gòu)形式安裝方便,維護(hù)、更換快捷,與爐外殼絕不會(huì)形成熱短路而引起爐外殼局部過熱現(xiàn)象。以保證纖維面不與硅鉬棒直接接觸,從而增加硅鉬棒發(fā)熱效果。
3.2本設(shè)備分多個(gè)加熱區(qū)域,加熱元件的布置與加熱區(qū)段的設(shè)置相對(duì)應(yīng),每個(gè)加熱區(qū)段內(nèi)布置一個(gè)獨(dú)立的加熱組,沒有跨區(qū)布置現(xiàn)象。所有接線,線截面面積都符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
4、溫度動(dòng)力控制
4.1溫度控制采用可編程PID溫控表,通過對(duì)其合理參數(shù)設(shè)定,可以達(dá)到每個(gè)溫區(qū)控制,利用其在線自整定功能,能計(jì)算出爐子的佳PID參數(shù),達(dá)到較為理想的溫度穩(wěn)定性。
4.2加熱控制大功率回路采用雙向可控硅調(diào)功,從而達(dá)到改變其輸出加熱功率的大小,以實(shí)現(xiàn)每區(qū)的溫度控制。
4.3加熱控制回路中溫度超溫報(bào)警系統(tǒng);當(dāng)某區(qū)發(fā)生超溫時(shí),由主回路中的大功率接觸器切斷該區(qū)的加熱主回路,以確保爐內(nèi)工件和設(shè)備的安全,同時(shí)給出聲光報(bào)警。
4.4可控硅、交流接觸器、快速熔斷器、中間繼電器、斷路器、行程開關(guān)、操作開關(guān)、按鈕、信號(hào)指示燈等主要控制器件和操作、顯示器件均采用電氣產(chǎn)品。
4.5電氣控制柜:柜體采用由我司專業(yè)生產(chǎn)按標(biāo)準(zhǔn)制造的控制柜。柜的尺寸、結(jié)構(gòu)及顏色符合當(dāng)今國內(nèi)外普遍采用的規(guī)范,柜內(nèi)器件安裝、配線及標(biāo)識(shí)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

1200度液壓升降電爐技術(shù)參數(shù):

溫度參數(shù)1000℃1200℃1400℃1600℃1700℃
額度溫度800℃1000℃1400℃1600℃1700℃
長期工作溫度950℃1150℃1350℃1550℃1650℃
控溫精度±1℃±1℃±1℃±1℃±1℃
測(cè)溫元件KK鉑銠S鉑銠S鉑銠B
編程溫度曲線段數(shù)3030303030
內(nèi)置溫度菜單選配選配選配選配選配
升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào)
發(fā)熱元件電爐絲硅碳棒硅碳棒硅鉬棒硅鉬棒
發(fā)熱元件安裝
           位置及方式
四面加熱U型棒垂直安裝于爐膛四周
爐膛材料氧化鋁纖維板高純氧化鋁纖維板高純氧化鋁纖維板高純氧化鋁含鋯纖維板進(jìn)口摩根纖維板
爐門升降方式電動(dòng)液壓升降電動(dòng)液壓升降電動(dòng)液壓升降電動(dòng)液壓升降電動(dòng)液壓升降
爐門牽引方式電動(dòng)或手動(dòng)電動(dòng)或手動(dòng)電動(dòng)或手動(dòng)電動(dòng)或手動(dòng)電動(dòng)或手動(dòng)
冷卻方式雙層爐殼,風(fēng)冷
爐殼溫度≤45℃
計(jì)算機(jī)接口RS485/RS232/USB
隨機(jī)備件發(fā)熱原件兩支、棒具兩套,說明書一份,合格證一份
保修范圍及期限電爐免費(fèi)保修一年,發(fā)熱元件不保修(三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換)
選配附件1.臺(tái)式機(jī)、筆記本電腦控制軟件及硬件;
           2.觸摸屏人機(jī)交互控制軟件及硬件;

爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制

名稱規(guī)格型號(hào)爐膛尺寸(毫米)
                         長×寬×高
功率KW溫區(qū)
1200℃1400℃1600℃
大型電動(dòng)液壓升降爐SRD1200-600-8001200×600×8005065902
SRD1600-800-9001600×800×900801001453
SRD2500-800-9002500×800×9001251501803
           
           



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