3路氣體燒結(jié)管式試驗(yàn)爐的操作要點(diǎn)如下：

一、操作前準(zhǔn)備

設(shè)備檢查

確認(rèn)設(shè)備處于關(guān)閉狀態(tài)，切斷電源，檢查爐體、加熱元件、密封件等部件是否完好，無松動或損壞。

清理爐膛及加熱元件上的雜物，確保爐內(nèi)清潔，避免殘留物影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

檢查氣源（如氮?dú)?、氬氣、氫氣等）、水源、電源是否正常，確保設(shè)備運(yùn)行所需的各項(xiàng)條件滿足要求。

樣品準(zhǔn)備

根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求，準(zhǔn)備好樣品、舟具（如剛玉舟）、加熱元件等材料。

將樣品舟推入爐膛中部，確保樣品與爐管接觸良好，且位于恒溫區(qū)（通常恒溫長度為10-15cm）。

塞上隔熱爐塞，使?fàn)t塞末端與爐體側(cè)面平齊，減少熱量散失。

氣路連接與檢漏

按氣瓶主閥、分壓閥、管路開關(guān)的順序打開氣路，關(guān)閉時按相反方向操作。

連接氣路時，按進(jìn)氣管道、進(jìn)氣閥門、出氣閥門、安全瓶的順序進(jìn)行，確保氣路密封性良好。

使用肥皂水對各接頭處進(jìn)行檢漏，確認(rèn)無漏氣現(xiàn)象后再進(jìn)行后續(xù)操作。

二、操作步驟

啟動設(shè)備

打開設(shè)備電源，啟動控制系統(tǒng)，檢查儀表是否正常工作。

設(shè)置加熱程序，根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求設(shè)定升溫曲線、保溫時間和降溫曲線。升溫速率通常不超過10℃/min，降溫速率應(yīng)低于15℃/min。

氣氛控制

抽真空：若需真空環(huán)境，將管式爐氣體出口端連接真空泵，打開真空泵電源和出氣閥，抽空管體和氣體管路。當(dāng)真空表指針達(dá)到-0.1（極限真空）時，關(guān)閉進(jìn)氣閥和出氣閥，靜置一小時確認(rèn)密封性良好。

通入氣體：根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求，選擇合適的氣體（如惰性氣體、還原性氣體等）作為保護(hù)氣體。緩慢打開氣瓶主閥和出口減壓閥，使出口氣壓在合理范圍內(nèi)（如0.05-0.1MPa）。

調(diào)節(jié)流量：打開管式爐進(jìn)氣閥，調(diào)節(jié)流量計旋鈕，使氣體流量符合實(shí)驗(yàn)要求（如20ml/min）。觀察安全瓶中氣泡出現(xiàn)的速度（通常為2個/秒），確保氣體流通穩(wěn)定。

加熱與保溫

啟動加熱程序，觀察加熱過程，確保溫度、氣氛等參數(shù)符合實(shí)驗(yàn)要求。

定期檢查樣品舟位置，確保樣品均勻受熱。

觀察爐內(nèi)氣氛，確保無異常情況（如氣體泄漏、爐管破裂等）。

降溫與取樣

實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉加熱程序，等待爐溫降至室溫或指定溫度（通常低于200℃）后再打開爐管。

關(guān)閉氣源和氣路閥門，釋放管路壓力。

取出樣品舟，檢查燒結(jié)效果，記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

三、安全注意事項(xiàng)

操作規(guī)范

操作人員必須熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)人員不得操作設(shè)備。

操作過程中嚴(yán)禁觸摸高溫部位，防止?fàn)C傷。

嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行檢修、調(diào)整等操作，避免發(fā)生意外。

氣體安全

使用氫氣等還原性氣體時，需特別注意安全，尾氣應(yīng)點(diǎn)燃或使用氫氣球檢測泄漏。

實(shí)驗(yàn)過程中如遇氣體泄漏，應(yīng)立即停止操作，關(guān)閉氣源，并采取措施排除故障。

設(shè)備維護(hù)

定期檢查設(shè)備各部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

清理爐膛及加熱元件上的雜物，保持設(shè)備清潔。

檢查氣源、水源、電源等，確保設(shè)備運(yùn)行所需的各項(xiàng)條件滿足要求。